In generale, ci sono sei tipi di rivestimento utilizzati nella perforazioneRivestimentoProgettazione di tutti i pozzi onshore e offshore, che sono i seguenti:
Rivestimento strutturale o tubo di trasmissione
Rivestimento del conduttore
Rivestimento superficiale
Rivestimento intermedio o protettivo
Produzione di involucro
Rivestimento dell'involucro
Tipi diRivestimentoUtilizzato nella perforazione dei pozzi
Questa serie di tubi di rivestimento fornisce un supporto iniziale del foro vicino alla superficie e varia generalmente in lunghezza da circa 30 a 300 piedi. Il rivestimento può essere guidato o perforato. Il rivestimento può essere cementato se è necessario perforare un foro. La Figura 1 rappresenta un progetto di rivestimento per un pozzo profondo, offshore.
Rivestimento del conduttore
Questa serie di rivestimenti in alcune aree può essere la prima serie di rivestimenti impostata e cementata. In altre, in particolare nelle piattaforme offshore, è la prima serie di rivestimenti che fornisce una protezione contro le pressioni dei pori di formazione. La prassi generale è di cementare attorno a questa serie di rivestimenti fino alla superficie. Se non si ottengono ritorni di cemento in superficie, è tipico un cosiddetto lavoro di testa, in cui il cemento viene spostato nell'anello dalla superficie attraverso una piccola serie di tubi. Possiamo riassumere i suoi scopi come segue:
Per prevenire l'erosione attorno alle fondamenta della piattaforma, dove la sabbia superficiale è debole.
Per rendere la cantina più stabile.
Per fornire un buon inizio per le perforazioni successive
Per far circolare i fluidi di perforazione in superficie.
Per proteggere gli involucri interni dalla corrosione.
La profondità di impostazione del tipo di rivestimento del conduttore è solitamente basata sulla quantità richiesta per impedire il dilavamento del foro di trivellazione poco profondo quando si perfora alla profondità del rivestimento di superficie e per sostenere il peso del rivestimento di superficie. Un deviatore di perforazione può essere installato sul conduttore per deviare il flusso in caso di un calcio superficiale. Solitamente, quando la sabbia di superficie è stabile, questa serie di rivestimenti non è necessaria.
Rivestimento superficiale
Questo tipo di rivestimento, utilizzato nella perforazione dei pozzi, ha diversi scopi:
Per proteggere le sabbie d'acqua dolce poco profonde da possibili contaminazioni
Per prevenire il crollo di sedimenti superficiali, deboli e non consolidati, e in caso di contraccolpo.
Per consentire che il flusso venga contenuto dai dispositivi anti-esplosione.
Eventuali successive serie di tubi di rivestimento vengono inserite nel pozzo per sostenere e proteggere dalla corrosione.
Tipo di rivestimento intermedio in perforazione
Questa serie di tubi di rivestimento, utilizzata nei pozzi di petrolio e gas, ha diversi scopi:
Il rivestimento intermedio è simile al rivestimento di superficie in quanto consente di raggiungere in modo sicuro l'obiettivo di profondità finale.
Per isolare le zone problematiche, vale a dire zone con pressione anomala, perdita di circolazione, sfaldamento o zone di crollo tra la superficie e le profondità del rivestimento di produzione.
Se necessario, è possibile impostare più di una stringa intermedia.
Tipo di rivestimento di rivestimento in perforazione
Un rivestimento può essere utilizzato per la perforazione per isolare zone problematiche, la produzione o entrambe. Un rivestimento è un tipo diverso di profilo di rivestimento in quanto non si estende dal fondo del pozzo perforato alla superficie, ma è sospeso dal fondo della successiva serie di rivestimenti più grande. Di solito, si estende solo per poche centinaia di piedi sopra l'ultima profondità della scarpa di rivestimento.
Uno dei principali vantaggi dell'uso di liner è il risparmio sui costi dell'acciaio. Inoltre, i liner possono essere eseguiti rapidamente, rispetto alle stringhe di rivestimento complete, il che aumenta le possibilità di portare il liner alla profondità desiderata. Uno svantaggio di un liner è che la stringa di rivestimento precedente deve resistere alle pressioni incontrate dopo la perforazione sotto il liner. Ciò significa un design più pesante con un rivestimento di diametro maggiore. Anche il rivestimento sopra il liner è soggetto all'usura della stringa di perforazione per periodi prolungati.
I tipi di rivestimento di rivestimento di perforazione di protezione e produzione sono impostati e il loro scopo è lo stesso di un'intera serie di rivestimenti. Un altro problema con i rivestimenti è stato ottenere una buona tenuta di cemento attorno al rivestimento. Durante la corsa e la cementazione, i rivestimenti in genere non vengono né spostati né centralizzati. Di conseguenza, non è facile ottenere cemento su tutti i lati del rivestimento. Sono disponibili ganci per rivestimenti che consentono il movimento del rivestimento durante la cementazione; tuttavia, non sono comunemente utilizzati. Altri problemi dei rivestimenti includono le distanze standard, che a volte sono piccole, in particolare con rivestimenti di produzione profondi.
Produzione di involucro
Questa serie di rivestimento viene impostata e cementata per isolare le formazioni produttive. La quantità di cemento utilizzata è generalmente correlata alle preferenze aziendali e si baserebbe sul volume necessario per riportare il cemento a un'altezza predeterminata.
Il volume di cemento può essere basato su calcoli del calibro o su una data quantità di eccesso basata sull'esperienza. Si dovrebbe ricordare che il cemento viaggerà più facilmente sul lato largo del foro. Di conseguenza, potrebbe essere necessario usare più eccesso di quanto i calcoli del cemento indichino per coprire adeguatamente la guaina nella parte piccola del foro se deve essere centralizzata.
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