Comunevalvolele connessioni terminali includono flangiate, filettate, saldate di testa e saldate a tasca. La scelta corretta considera i valori nominali di pressione dell'applicazione, le temperature, le tolleranze di corrosione, la disposizione delle tubazioni, le dimensioni delle linee e i requisiti di manutenzione.
1. Connessioni flangiate
La flangiatura facilita l'installazione, la rimozione e la manutenzione della valvola, consentendo al tempo stesso l'intercambiabilità tra gli stessi standard di flangia. Le principali superfici di tenuta della flangia conformi a ASME B16.5 includono faccia piatta (FF), faccia rialzata (RF), giunto di tipo ad anello (RTJ), maschio e femmina (MF). Le flange RTJ sono adatte ad applicazioni ad alta pressione superiori alla Classe 900.
La valvola con estremità flangiata segue le dimensioni della flangia ASME e le specifiche di bullonatura. Le valvole designate API aderiscono alle flange ASME per linee di petrolio e gas, ad esempio Classi 150, 300, 600, ecc. Per le tubazioni in acciaio, le classi più elevate si adattano a pressioni e temperature più elevate: Classe 150 per servizi misti mentre le Classi 300-2500 gestiscono l'alta pressione vapore, idrocarburi, ecc.
Le flange in ghisa/ghisa duttile come le Classi 125 e 250 hanno dimensioni identiche alle flange in acciaio della Classe 150/300, solo con facce FF e valori di pressione-temperatura inferiori. La ghisa duttile sopporta sollecitazioni maggiori con il doppio della resistenza e della flessibilità della ghisa.
Tra gli standard della flangia, i bulloni e la guarnizione devono essere scelti correttamente per evitare perdite. Wafer e trascinatovalvolesono anche collegati a flangia.
2. Connessioni saldate di testa
Le valvole con estremità a saldare di testa (BWE) hanno estremità simili a tubi per allineare i fori della valvola e delle tubazioni. Le connessioni BYW trasmettono in modo efficiente la pressione senza perdite, adattandosi a servizi ad alta integrità. La loro resistenza intrinseca e la tenuta ermetica sono adatte a temperature, pressioni e servizi ciclici rigorosi in liquidi, gas, vapore e fluidi corrosivi pericolosi.
Sulle tubazioni altamente legate, i materiali corrispondenti della valvola/tubo prevengono la corrosione galvanica. La valvola BWE è adatta alla saldatura orbitale automatizzata per saldature ottimali e uniformi. Per un facile accesso alla saldatura, è preferibile l'installazione della valvola di fondo a ore 6.
3. Prese e connessioni filettate
Le valvole a saracinesca/globo passante spesso utilizzano estremità filettate (TSE) e estremità a saldare (SWE) fino a 2 pollici, con guarnizioni/sigillanti stampati che fissano i giunti. Tuttavia, entrambe hanno valori di pressione inferiori rispetto alle flange e mancano di flessibilità per una manutenzione frequente. Le saldature a tasca sono adatte ai processi ad arco manuali.
Poiché i giunti filettati dipendono dall'abilità dell'operatore e dalla tenuta della guarnizione, questi non possono essere utilizzati per servizi tossici, pericolosi o ciclistici. Le filettature dei tubi sono rastremate a 55 gradi o 60 gradi e non sono intercambiabili. Per servizi combustibili o altamente pericolosi inferiori a 3⁄4", le filettature richiedono una post-sigillatura.
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