La perforazione direzionale è una tecnica di perforazione specializzata che prevede la perforazione di un pozzo con un angolo o una curva rispetto alla verticale. Questa tecnica richiede attrezzature e strumenti specializzati per un'implementazione efficace. Alcune delle attrezzature utilizzate nella perforazione direzionale includono:
Sistemi rotanti sterzanti (RSS): questi sistemi forniscono un controllo continuo dello sterzo durante la perforazione, consentendo cambi di direzione precisi durante le operazioni di perforazione.
Strumenti di misurazione durante la perforazione (MWD) e di registrazione durante la perforazione (LWD): questi strumenti forniscono informazioni in tempo reale sulla traiettoria del pozzo, sulle caratteristiche della formazione e altri dati del pozzo per guidare le decisioni direzionali sulla perforazione.
Motori per fango: questi motori utilizzano fango di perforazione ad alta pressione per alimentare la punta del trapano e consentirle di perforare fori non verticali in modo più efficiente.
Whipstock: questi strumenti vengono inseriti nel pozzo per deviare la punta del trapano con un angolo predeterminato, creando una finestra nell'involucro o nel rivestimento attraverso la quale il pozzo può essere perforato in una nuova direzione.
Gruppi di perforazione fondo pozzo: questi gruppi sono costituiti da vari strumenti, tra cui stabilizzatori, collari di perforazione e sub, che aiutano a garantire il corretto controllo dell'angolo del foro e la stabilità durante le operazioni di perforazione.
Software di perforazione direzionale: questo software aiuta gli ingegneri a pianificare e progettare i percorsi dei pozzi, ottimizzare i parametri di perforazione e monitorare le condizioni del fondo pozzo durante le operazioni di perforazione.
Vigor è profondamente coinvolto nel settore del petrolio e del gas e ha molta esperienza ed esempi pratici negli strumenti per il fondo pozzo, e di seguito sono riportati alcuni dei requisiti tecnici per gli strumenti di perforazione direzionale in un documento di gara (solo come riferimento).
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DESCRIZIONE |
SPECIFICHE TECNICHE |
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Motore per fango di perforazione da 8" a bassa velocità e alta temperatura. Motore fango aria/schiuma (angolo di piega regolabile) |
Scatola REG da 5 ½" × scatola REG da 6 ⅝". Configurazione 5/6 lobi; Portata: 350-900gpm Angolo piegato: 0-3⁰ |
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Trapano non magnetico da 8 pollici Collare |
Lunghezza minima: 9 m di lunghezza per pezzo Tipo di filettatura: scatola REG da 6 ⅝" x perno REG da 6 ⅝". ID 2 13/16" |
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Trapano non magnetico da 8 pollici Collare |
Lunghezza minima: 3 m di lunghezza per pezzo Tipo di filettatura: scatola REG da 6 ⅝" x perno REG da 6 ⅝". ID 2 13/16" |
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Orientamento 8" Sub |
Diametro esterno: 203 mm (8") Connessioni: Superiore: scatola REG da 6 ⅝". In basso: perno REG da 5 ½". Diametro interno del manicotto orientato: 50mm |
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Motore per fanghi di perforazione ad alta temperatura e bassa velocità da 6 ¾". (angolo di piegatura regolabile) |
Scatola REG da 4 ½" × scatola IF da 4 ½", lobo 5/6 configurazione; Portata: 350-900gpm Angolo piegato: 0-3⁰ |
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Collari per trapano non magnetici da 6 ½". |
Lunghezza minima: 9 m di lunghezza per pezzo Tipo di filettatura: scatola IF da 4 ½" x perno IF da 4 ½". ID 2 13/16" |
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Collari per trapano corti non magnetici da 6 ¾". |
Lunghezza minima: 3 m di lunghezza per pezzo Tipo di filettatura: scatola IF da 4 ½" x perno IF da 4 ½". ID 2 13/16" |
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6 ½" Orientamento Sub |
6½", perno NC50 * scatola NC50, diametro interno del manicotto orientato: 50 mm |
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Anelli Totco da 6 ⅝". |
Deflettore ad anello |
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Anelli Totco da 4 ½". |
Deflettore ad anello |
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Filo |
Cavo: 100% testato non distruttivo, diametro 0,108 pollici, liscio continuo in acciaio inossidabile 316 pezzo di filo senza saldature slickline Lunghezza cavo: fornitura con 7,000 m di 0Diametro di 0,108 pollici, slickline in acciaio inossidabile 316 |
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