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Panoramica del lavoro dell'unità di controllo BOP

Jul 26, 2024

1. Preparazione, stoccaggio e integrazione dell'energia idraulica

L'olio idraulico nel serbatoio entra nella pompa elettrica o nella pompa pneumatica attraverso la valvola dell'olio e il filtro. La pompa elettrica o la pompa pneumatica potenzia l'olio idraulico e lo immette nel gruppo accumulatore per lo stoccaggio. Il gruppo accumulatore è costituito da diversi cilindri in cui l'azoto da 7 MPa è pre-lavato. Quando la pressione dell'olio nel cilindro dell'accumulatore sale a 21 MPa, la pompa elettrica o la pompa pneumatica smette di funzionare. Quando la pressione dell'olio nel cilindro scende troppo, la pompa elettrica o pneumatica inizia automaticamente a rifornire l'olio in pressione nel cilindro. In questo modo, il cilindro dell'accumulatore manterrà sempre la pressione dell'olio richiesta.

La linea di alimentazione dell'aria della pompa pneumatica è dotata di un filtro per l'acqua, una nebbia d'olio, un regolatore di pressione e una valvola di arresto di bypass. Di solito, la valvola di arresto di bypass è chiusa. Solo quando la pressione dell'olio è superiore a 21 MPa è necessario prepararsi.

la valvola di arresto bypass si apre e la pompa pneumatica viene utilizzata per produrre energia liquida ad alta pressione.

2. Regolazione dell'olio in pressione e controllo della sua direzione di flusso

Come mostrato nella figura, l'olio in pressione nel cilindro dell'accumulatore si divide in due modi dopo essere entrato nel collettore di controllo. In un modo, la pressione dell'olio si riduce a 10,5 MPa attraverso la valvola di regolazione della pressione manuale del gas.

e poi viene immesso nella valvola rotativa del liquido (valvola rotativa del liquido a tre posizioni e quattro vie) che controlla il BOP anulare. In un altro modo, la pressione dell'olio si abbassa a 10,5 MPa attraverso la valvola di regolazione della pressione manuale, e poi viene trasmessa al collettore della valvola rotativa del liquido (valvola rotativa del liquido a tre posizioni e quattro vie) che controlla il BOP della chiusa e la valvola idraulica. Manipolando la maniglia della valvola rotativa, il BOP corrispondente può essere acceso e spento.

Quando la pressione dell'olio di 10,5 MPa non riesce a spingere il pistone BOP a chiudere il pozzo.

la maniglia della valvola di bypass può essere manipolata per dirigere l'olio ad alta pressione dall'accumulatore nel collettore e utilizzare l'olio ad alta pressione per spingere il pistone. In un'unità dotata di un set di serbatoi di azoto, l'azoto ad alta pressione può essere utilizzato per guidare l'olio rimanente nella linea per eseguire un'operazione di arresto BOP di emergenza quando la pressione dell'olio dell'accumulatore è gravemente insufficiente. Il collettore è dotato di una valvola di sicurezza. Normalmente, la valvola di sicurezza è in condizioni chiuse. L'apertura della valvola di sicurezza può scaricare l'olio in pressione nell'accumulatore nel serbatoio.

3. Controllo remoto pneumatico

Le due parti sopra indicate del processo di controllo idraulico appartengono alla panoramica del lavoro del dispositivo di controllo remoto. Un dispositivo di controllo remoto deve consentire al perforatore di accendere e spegnere da remoto il BOP della testa del pozzo dal pavimento della piattaforma. Il processo di controllo remoto pneumatico è illustrato nella figura. L'aria compressa viene trasmessa a ciascuna valvola di inversione dell'aria (valvola a cassetto di inversione a tre vie o valvola rotativa) attraverso il filtro dell'acqua e la nebbia d'olio dopo la valvola principale della sorgente d'aria (valvola di inversione a tre vie a due posizioni). La valvola di inversione dell'aria è responsabile del controllo dell'azione dei due cilindri sul dispositivo di controllo remoto, controllando così la corrispondente maniglia della valvola di inversione sul dispositivo di controllo remoto e controllando indirettamente l'azione di commutazione del BOP della testa del pozzo.

La valvola di inversione che controlla l'interruttore BOP anulare sul dispositivo di controllo remoto è dotata di una valvola di riduzione della pressione manuale del gas sulla linea di alimentazione dell'olio. La valvola di riduzione della pressione manuale del gas è regolata dal dispositivo di controllo remoto o dalla valvola di regolazione della pressione sul dispositivo di controllo remoto. Il percorso di controllo è determinato dalla valvola di distribuzione a tre vie (valvola di inversione a tre vie a due posizioni). Normalmente, la valvola di riduzione della pressione manuale del gas dovrebbe essere controllata dalla valvola di regolazione della pressione sul dispositivo di controllo remoto.

Sul telecomando sono presenti quattro manometri, tre dei quali indicano la pressione dell'olio.

Tre trasmettitori di pressione sul dispositivo di controllo remoto convertono il valore di pressione dell'accumulatore del dispositivo di controllo remoto, il valore di alimentazione dell'olio del BOP anulare (pressione anulare) e il valore di alimentazione dell'olio del BOP di gate (pressione del collettore) nel corrispondente valore di bassa pressione. La pressione dell'aria convertita viene quindi trasmessa al manometro sul pavimento della piattaforma remota per visualizzare la corrispondente pressione dell'olio. L'altro è il manometro della sorgente d'aria. La preparazione dell'energia idraulica, la regolazione dell'olio in pressione e il controllo della sua direzione di flusso sono tutti completati sul dispositivo di controllo remoto. I componenti e le tubazioni del tipico dispositivo di controllo remoto sono mostrati nella figura.

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