Raschiatore per involucro Vigor non{0}rotante

China Vigor Drilling Oil Tools And Equipment Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più professionali di raschiatori per rivestimenti non rotanti Vigor in Cina, caratterizzati da un prezzo competitivo e una consegna rapida. Benvenuti nell'acquisto di un raschietto per rivestimento non rotante di alta qualità Vigor, disponibile qui dalla nostra fabbrica.

 

Vigor Raschiatore della carcassa non-rotantepuò essere integrato come parte di una serie completa di strumenti per la pulizia del pozzo utilizzata durante il processo di spostamento prima del completamento dell'esecuzione. Può essere ruotato e scambiato senza timore di danni all'involucro o all'utensile grazie al design robusto e al fatto che non contiene bulloni esterni che potrebbero allentarsi in condizioni estreme.

Vigor Raschiatore della carcassa non-rotanteè costituito da un corpo monoblocco, un gruppo stabilizzatore-non rotante e raschiatore. Il mandrino principale ruota attraverso il gruppo stabilizzatore e raschiatore per evitare usura o danni all'involucro durante la rotazione della batteria di perforazione. Il gruppo raschiatore è auto-centralizzato all'interno dell'involucro o del rivestimento per garantire la stessa pulizia in tutte le condizioni del pozzo. È anche ruvido, flessibile e ha la forza necessaria per rimuovere e pulire a 360 gradi senza rotazione.

Vantaggi

- Pulisci a 360 gradi senza rotazione

- Elimina l'usura della custodia

- Mandrino ad alta resistenza

- Semplice da eseguire

- Sono possibili più corse

- Resiste alle operazioni di foratura e fresatura

- Adatto per pozzi HP e può resistere ad attacchi chimici o acidi

 

Caratteristiche

 

- Mandrino in un unico pezzo

- Stabilizzatori non rotanti

- Manicotto centrale non rotante

- Nessun dado o bullone esterno

- Aree di bypass molto grandi per eliminare le limitazioni del flusso

- Collegamenti standard per aste di perforazione

 

✔ Rimozione efficace dei detriti– Raschia efficacemente cemento, fango e altri depositi dalle pareti dell'involucro, garantendo un pozzo pulito.

✔ Design non-rotante– Funziona senza rotazione, riducendo l'usura e preservando l'integrità dell'involucro.

✔ Maggiore durata– Costruito con materiali di alta-qualità per una maggiore durata in condizioni difficili di fondo pozzo.

✔ Applicazione versatile– Compatibile con varie dimensioni di involucri e adatto a più fasi di costruzione del pozzo.

✔ Miglioramento delle prestazioni del pozzo– Aiuta a prevenire danni alla formazione e garantisce un migliore legame del cemento per la stabilità del pozzo a lungo-termine.

I raschiatori rotanti per involucro del giacimento petrolifero possono essere utilizzati per rimuovere blocchi di cemento, guaina di cemento, cera dura, vari cristalli e depositi di sale, bave di perforazione e ossido di ferro prodotti dopo la corrosione dell'involucro sulla parete interna dell'involucro, in modo che possa essere senza ostacoli. Vari strumenti di fondo pozzo vengono messi nel terreno. Soprattutto quando lo spazio anulare tra l'utensile in movimento e la parete interna dell'involucro è piccolo, la fase successiva di costruzione dovrebbe essere eseguita dopo una sufficiente raschiatura. L'uso di raschiatori per rivestimenti è diventato un processo essenziale nelle operazioni di costruzione di giacimenti petroliferi e pozzi petroliferi-, il cui scopo è quello di migliorare il tasso di successo della gestione e del funzionamento degli strumenti (come il tasso di successo dell'impostazione del packer, ecc.).

Esistono tre tipi di raschiatori del rivestimento:Raschia-involucro anti-strappo, raschia-involucro con tubo in gomma e raschia-involucro con molla.Il raschiatore anti-scossa dell'involucro è composto da un corpo principale, lame rotanti sinistra e destra, molle, anelli di ritenzione, viti, sedi delle lame, ecc. Il raschiatore dell'involucro con manicotto in gomma è composto da un giunto superiore, una lama, un manicotto in gomma, un tubo di lavaggio, un giunto inferiore, un guscio e un anello di tenuta. Il raschiatore dell'involucro della molla è composto principalmente da guscio (corpo), lama, piastra di pressione, vite, molla e altre parti. L'alloggiamento contiene tutte le parti. L'estremità superiore e l'estremità inferiore hanno filettature interne ed esterne del giunto dell'asta di perforazione collegate con strumenti come aste di perforazione. Nella sezione centrale con il diametro maggiore, ci sono due file di fresatura alternata superiore e inferiore, sei grandi scanalature quadrate e due piccole scanalature quadrate simmetriche su entrambe le estremità di ciascuna grande scanalatura quadrata vengono utilizzate per installare lame, molle e piastre di pressione. L'involucro è dotato di fori per l'acqua dall'alto verso il basso per far circolare il fango. Un lato della lama è una superficie a forma di arco-con scanalature a spirale e lame a forma di servizio-, e sono presenti rastremazioni su entrambe le estremità per consentire alla lama di passare agevolmente attraverso ciascun collare dell'involucro. Due alette all'estremità del cono definiscono le dimensioni del raschiatore nello stato libero mediante piastre di pressione. Ci sono quattro fori per la molla sull'altro lato della lama e la forza di reazione della molla elicoidale compressa è la fonte della forza di avanzamento radiale durante la raschiatura. La lama nella grande scanalatura quadrata dell'alloggiamento dovrebbe potersi muovere liberamente su e giù nella scanalatura dopo l'installazione.

Dopo aver assemblato il raschiatore dell'involucro, il diametro esterno dell'estensione libera della lama e della piastra del coltello è maggiore di 2-10 mm rispetto al diametro interno dell'involucro raschiato. Quando si entra nel pozzo, la lama ritrae il tubo di gomma o il cilindro della molla verso l'interno e, in questo momento, il diametro esterno massimo è inferiore al diametro interno dell'involucro, quindi può scendere bene senza intoppi. Dopo essere entrati nel pozzo, sotto l'azione della forza elastica del tubo di gomma o della molla, la lama e il tagliere scendono vicino alla parete interna dell'involucro per tagliare la parete interna dell'involucro. Ogni azione alternativa taglia e raschia la parete interna dell'involucro una volta, in modo che lo scopo di raschiare l'involucro possa essere raggiunto con un movimento alternativo molte volte.

Il raschiatore funziona in uno spazio di dimensione fissa, quindi l'adesione sul diametro interno inferiore a questa dimensione può essere raschiata. Questo tipo di funzione di raschiatura è simile a un alesatore cilindrico nella lavorazione meccanica, che utilizza una lama resistente per tagliare il materiale tagliato e levigare la superficie tagliata. Tuttavia, poiché il raschiatore funziona a poche migliaia di metri sottoterra, l'ambiente di lavoro è uno spazio piccolo, quindi ha il suo metodo di lavoro speciale. La dimensione massima di installazione della lama raschia-involucro che non è entrata nel pozzo è maggiore del diametro interno dell'involucro. Dopo essere entrati nel pozzo, la lama deve essere premuta e ritratta dalla molla. Inoltre, quando si raschiano materiali duri, è impossibile raschiare tutto il diametro interno dell'involucro in una volta e deve essere raschiato più volte. Il diametro interno dell'involucro aumenta ad ogni raschiatura e la forza di avanzamento radiale è fornita dalla molla. Il raschiatore dell'involucro è collegato all'estremità inferiore della catena di tubi del fondo pozzo e il movimento su e giù della catena di tubi costituisce l'avanzamento assiale durante il processo di raschiatura. In secondo luogo, dalla struttura della lama si può vedere che la lama di ciascuna lama a spirale ha due taglienti a forma di arco-, quello interno e quello esterno. La superficie del margine, quest'area più ampia del margine, ha ancora l'effetto di levigare e tagliare la superficie di taglio raschiata durante il movimento su e giù della lama.

Lo scopo del raschietto dell'involucro è rimuovere il blocco di cemento, il fluido di perforazione indurito, la cera, la sabbia, le incrostazioni, le bave, ecc. nell'involucro e creare le condizioni per perforare, testare, sigillare e prolungare i tempi di produzione del pozzo di produzione.

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