Unità di controllo BOP

BOP e il suo sistema di controllo, noto anche come attrezzatura di controllo della testa di pozzo di perforazione e sistema di controllo dell'attrezzatura di deviazione, sono componenti chiave dell'attrezzatura di controllo del pozzo. La loro affidabilità è direttamente correlata alla sicurezza delle operazioni di perforazione e degli operatori.

Unità di controllo BOPè un dispositivo che apre e chiude le valvole BOP e idrauliche. È un'attrezzatura importante per il controllo delle pile BOP della testa pozzo e delle valvole idrauliche di strozzatura e spegnimento. È un dispositivo indispensabile per prevenire lo scoppio durante le operazioni di perforazione, completamento e rifacimento.

La funzione dell'unità di controllo è quella di preparare e immagazzinare in anticipo una quantità sufficiente di olio in pressione e di controllare la direzione del flusso dell'olio in pressione, in modo che il dispositivo di prevenzione delle esplosioni e la valvola idraulica possano aprirsi e chiudersi rapidamente.

Quando la pressione dell'olio idraulico scende in una certa misura a causa del consumo, il dispositivo di controllo ripristina automaticamente il volume di riserva dell'olio in modo che l'olio idraulico venga sempre mantenuto nell'intervallo di alta pressione.

Parametri tecnici

 

• Pressione di esercizio nominale: 21 Mpa / 3000 psi
• Portata normale: 0-14 Mpa / 0-2000 psi
• Pressione di carica dell'azoto dell'accumulatore: 7±0.7 Mpa / 1000±100 psi
• Campo di regolazione del regolatore di pressione: 18.9-21 Mpa / 2700-3000 psi
• Campo di regolazione dell'interruttore liquido-gas: 18.9-21 Mpa / 2700-3000 psi
• Pressione di alimentazione dell'aria: 0.65-0.8 Mpa /93-115 psi
• Potenza: 380±19 V / 50 Hz.

 

• Consolle remota

La console di controllo remoto è composta da un serbatoio di carburante, un set di pompe, un set di accumulatori, un collettore, vari componenti di valvole, strumenti e scatole di controllo elettroniche. La funzione principale della console di controllo remoto è quella di generare fluido di controllo ad alta pressione dal banco di pompe e di immagazzinarlo nel banco di accumulatori. Quando è necessario aprire e chiudere il BOP, il fluido di controllo ad alta pressione dall'accumulatore viene distribuito a ciascun oggetto di controllo (BOP) tramite la valvola rotativa a quattro vie e tre posizioni del collettore.

• Console del perforatore, console ausiliaria del perforatore

La consolle di controllo del perforatore è solitamente installata sul pavimento della piattaforma, consentendo al perforatore di controllare facilmente il BOP da remoto.

• Cavo del tubo dell'aria

L'ombelicale dell'aria collega il percorso dell'aria tra la console di controllo remoto e la console di controllo del perforatore. Il cavo del tubo del gas è costituito da una guaina e da più anime di tubo. Le flange di collegamento sono installate a entrambe le estremità, che sono collegate rispettivamente alla console remota e alla console del perforatore.

• Condotte idrauliche (comprese condotte come tubi flessibili o tubi piegati)

In genere, la distanza tra la console di controllo remoto e lo stack BOP della testa pozzo è di 40 metri e per collegarli è necessario un set di linee idrauliche. I metodi di collegamento includono la connessione con linea rigida e la connessione con linea flessibile.

Le condotte rigide includono condotte piegate, condotte mobili, ecc. L'utilizzo di connessioni di condotte rigide presenta i vantaggi della sicurezza e dell'affidabilità, ma lo svantaggio è che l'installazione e la disposizione sono scomode. La connessione di tubi flessibili presenta i vantaggi della semplicità e della praticità, ma occorre prestare attenzione alla sua sicurezza durante l'uso.

Controllo di qualità

Imballaggio esterno

Trasporto

• Test dell'unità di potenza idraulica (HPU): testare pompe idrauliche, motori, accumulatori, filtri e altri componenti idraulici necessari per garantire che forniscano pressione e flusso sufficienti per azionare il sistema BOP.
• Prova della valvola di controllo e della condotta: assicurarsi che la valvola di controllo e la condotta possano controllare correttamente il flusso di olio idraulico verso i diversi componenti del BOP, inclusa la regolazione dell'apertura e della chiusura di valvole e condotte.
• Test del sistema di controllo e delle apparecchiature di comunicazione: verificare le capacità di elaborazione del segnale del sistema di controllo, inclusi pannelli di controllo, controllori logici programmabili (PLC) e apparecchiature di comunicazione, per garantire che siano in grado di monitorare e controllare il funzionamento dello stack BOP in tempo reale.

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